數控銑床滾珠絲杠故障維修
發布者:銳峰五金機械 發布時間:2021-1-14 11:02:10
(1)因故障發生時系統不報警,同時觀察CRT顯示出來的Y軸位移脈沖數字量的變化速率均勻,故可排除系統軟件參數與硬件控制電路的故障影響。
(2)因故障發生在Y軸方向,故可采用交換法判斷故障部位,即利用數據伺服系統中那些電路參數及功能基本相同的控制憂PCB板(印制電路板)、功能模塊、集成電路芯片、功率驅動板、電動機或其他零部件,按診斷維修要求,進行有序的相互交換、對比等方法,觀察與測量數控機床工作臺軸向運行情況的變化,尤其是故障的軸向轉移變化情況,從而達到快速分析、判斷與確定故障部位的方法。經交換法檢查判斷,故障部位在Y軸直流伺服電動機與絲杠傳動鏈路一側。
(5)將滾珠絲杠拆開檢查,發現絲杠+Y方向的平面軸承有問題,在其軌道表面上呈現明顯的壓印痕跡。將損傷的軸承更換后,故障排除。
(6)故障分析。Y軸方向上平面軸承出現的壓印痕跡,只有在受到絲杠的軸向沖擊力時才有可能產生,對拆卸結果進行分析,故障只有在+Y軸方向發生超程時才可能產生。為防止上述故障再次發生,須仔細檢查+Y軸方向上的減速、限位行程開關是否存在機械松動或電氣失靈故障。
滾珠絲杠轉動不靈活故障
數控銑床的滾珠絲杠轉動不靈活,工作時有爬行現象。經檢查發現絲杠螺母軸線與導軌不平行。調節螺母的支座位置使之平行,則故障排除。滾珠絲杠轉動不靈活故障原因及排除方法有以下幾種:
(1)絲杠彎曲變形。排除方法:校直絲杠。
(2)絲杠與導軌不平行。排除方法:調整絲杠支座位置,使絲杠與導軌平行。
(3)軸向預加載荷太大。排除方法:調整軸向間隙和預加載荷。
(4)螺母軸線與導軌不平行。排除方法:調整螺母座的位置,使螺母軸線與導軌平行。
滾珠絲杠副的噪聲故障
某數控銑床的滾珠絲杠工作時噪聲大,拆卸檢查后發現,絲杠支承軸承跑內圈,同時有兩個滾珠破損,更換軸承后故障消除。滾珠絲杠副噪聲大的故障原因及排除方法有以下五種:
(1)滾珠絲杠副滾珠有破損。排除方法:更換新滾珠。
(2)絲杠潤滑不良。排除方法:改善潤滑條件,使潤滑油量充足。
(3)絲杠支承軸承可能破損。排除方法:更換破損軸承。
(4)電動機與絲杠聯軸器松動。排除方法:擰緊聯軸器鎖緊螺釘。
(5)絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法:調整軸承壓蓋,使其壓緊軸承端面外滾道。
1、滾珠絲桿轉動不靈活故障
某數控銑床的滾珠絲桿轉動不靈活,工作時有爬行現象。經檢查發現絲桿螺母軸線與導軌不平行。調節螺母的支座位置使之平行,則故障排除。滾珠絲桿轉動不靈活故障原因及排除方法有以下幾種:
(1)絲桿彎曲變形。排除方法為:校直絲桿。
(2)絲桿與導軌不平行。排除方法:調整絲桿支座位置,使絲桿與導軌平行。
(3)軸向預加載荷太大。排除方法:調整軸向間隙和預加載荷。
(4)螺母軸線與導軌不平行。排除方法:調整螺母座的位置,使螺母軸線與導軌平行。
2、滾珠絲桿副的噪聲故障
某數控銑床的滾珠絲桿工作時噪聲大,拆卸檢查后發現,絲桿支撐軸承跑內圈,同時有兩個滾珠破損,更換軸承后故障消除。滾珠絲桿副噪聲大的故障原因及排除方法有以下五種:
(1)滾珠絲桿副滾珠有破損。排除方法:更換新滾珠。
(2)絲桿潤滑不良。排除方法:改善潤滑條件,使潤滑油量充足。
(3)絲桿支承軸承可能破損。排除方法:更換破損軸承。
(4)電動機與絲桿聯軸器松動。排除方法:擰緊聯軸器鎖緊螺釘。
(5)絲桿支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法:調整軸承壓蓋,使其壓緊軸承斷面外滾道。
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(2)因故障發生在Y軸方向,故可采用交換法判斷故障部位,即利用數據伺服系統中那些電路參數及功能基本相同的控制憂PCB板(印制電路板)、功能模塊、集成電路芯片、功率驅動板、電動機或其他零部件,按診斷維修要求,進行有序的相互交換、對比等方法,觀察與測量數控機床工作臺軸向運行情況的變化,尤其是故障的軸向轉移變化情況,從而達到快速分析、判斷與確定故障部位的方法。經交換法檢查判斷,故障部位在Y軸直流伺服電動機與絲杠傳動鏈路一側。
(3)脫開撓性聯軸器后,可采用扳手轉動滾珠絲杠進行手感檢查。通過手感檢查,可感覺到這種抖動故障的存在,且絲杠的全行程范圍均有這種異?,F象,故懷疑滾珠絲杠副及有關支承有問題。
(5)將滾珠絲杠拆開檢查,發現絲杠+Y方向的平面軸承有問題,在其軌道表面上呈現明顯的壓印痕跡。將損傷的軸承更換后,故障排除。
(6)故障分析。Y軸方向上平面軸承出現的壓印痕跡,只有在受到絲杠的軸向沖擊力時才有可能產生,對拆卸結果進行分析,故障只有在+Y軸方向發生超程時才可能產生。為防止上述故障再次發生,須仔細檢查+Y軸方向上的減速、限位行程開關是否存在機械松動或電氣失靈故障。
滾珠絲杠轉動不靈活故障
數控銑床的滾珠絲杠轉動不靈活,工作時有爬行現象。經檢查發現絲杠螺母軸線與導軌不平行。調節螺母的支座位置使之平行,則故障排除。滾珠絲杠轉動不靈活故障原因及排除方法有以下幾種:
(1)絲杠彎曲變形。排除方法:校直絲杠。
(2)絲杠與導軌不平行。排除方法:調整絲杠支座位置,使絲杠與導軌平行。
(3)軸向預加載荷太大。排除方法:調整軸向間隙和預加載荷。
(4)螺母軸線與導軌不平行。排除方法:調整螺母座的位置,使螺母軸線與導軌平行。
滾珠絲杠副的噪聲故障
某數控銑床的滾珠絲杠工作時噪聲大,拆卸檢查后發現,絲杠支承軸承跑內圈,同時有兩個滾珠破損,更換軸承后故障消除。滾珠絲杠副噪聲大的故障原因及排除方法有以下五種:
(1)滾珠絲杠副滾珠有破損。排除方法:更換新滾珠。
(2)絲杠潤滑不良。排除方法:改善潤滑條件,使潤滑油量充足。
(3)絲杠支承軸承可能破損。排除方法:更換破損軸承。
(4)電動機與絲杠聯軸器松動。排除方法:擰緊聯軸器鎖緊螺釘。
(5)絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法:調整軸承壓蓋,使其壓緊軸承端面外滾道。
1、滾珠絲桿轉動不靈活故障
某數控銑床的滾珠絲桿轉動不靈活,工作時有爬行現象。經檢查發現絲桿螺母軸線與導軌不平行。調節螺母的支座位置使之平行,則故障排除。滾珠絲桿轉動不靈活故障原因及排除方法有以下幾種:
(1)絲桿彎曲變形。排除方法為:校直絲桿。
(2)絲桿與導軌不平行。排除方法:調整絲桿支座位置,使絲桿與導軌平行。
(3)軸向預加載荷太大。排除方法:調整軸向間隙和預加載荷。
(4)螺母軸線與導軌不平行。排除方法:調整螺母座的位置,使螺母軸線與導軌平行。
2、滾珠絲桿副的噪聲故障
某數控銑床的滾珠絲桿工作時噪聲大,拆卸檢查后發現,絲桿支撐軸承跑內圈,同時有兩個滾珠破損,更換軸承后故障消除。滾珠絲桿副噪聲大的故障原因及排除方法有以下五種:
(1)滾珠絲桿副滾珠有破損。排除方法:更換新滾珠。
(2)絲桿潤滑不良。排除方法:改善潤滑條件,使潤滑油量充足。
(3)絲桿支承軸承可能破損。排除方法:更換破損軸承。
(4)電動機與絲桿聯軸器松動。排除方法:擰緊聯軸器鎖緊螺釘。
(5)絲桿支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法:調整軸承壓蓋,使其壓緊軸承斷面外滾道。
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