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                佛山市順德區銳鋒五金機械有限公司

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                硬車削有哪些特點

                發布者:銳峰五金機械   發布時間:2019-1-31 11:48:54

                      硬車削是潔凈加工工藝
                      大多數情況下,硬車削無須冷卻液。事實上,使用冷卻液會給刀具壽命和表面質量帶來不利影響。因為,硬車削是通過使剪切部分的材料退火變軟而形成切削的,若冷卻率過高,就會減小由切削力而產生的這種效果,從而加大機械磨損,縮短刀具壽命。同時硬車削可省去與冷卻液有關的裝置,降低生產成本,簡化生產系統,形成的切屑干凈清潔,回收處理容易。
                      加工效率高
                      硬車削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5 。硬車削往往采用大切削深度、高的工件轉速,其金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。車削加工時一次裝夾可完成多種表面加工(如車外圓、車內孔、車槽等),而磨削則需要多次安裝,因此,其輔助時間短,加工表面之間位置精度高。
                      設備投資少,適合柔性生產要求
                      在生產率相同時,車床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統費用也低。對于小批量生產而言,硬車削不需特殊設備,而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復定位精度高的數控機床。
                      車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法,車削裝夾快速,采用配有多種刀具轉盤或刀庫的現代CNC車床很容易實現兩種不同工件之問的加工轉換,硬車削尤其適合此類加工。因此,與磨削相比,硬車削能更好地適應柔性化生產要求。
                      硬車削可使零件獲得良好的整體加工精度
                      硬車削中生產的大部分熱量被切屑帶走,不會產生像磨削加工的表面燒傷和裂紋,具有優良的加工表面質量,有精確的加工圓度,能保證加工表面之間較高的位置精度。

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